长期以来，企业对热力管道的保温比较重视，但对阀门、法兰盘，因其形状复杂、保温困难，只能裸露在外，任其长期损失热量。虽然在一条蒸汽管道上阀门、法兰的表面积所占的比例并不大，但其热损失却也不可低估。为了减少阀门、法兰的热损失，节约能源，我公司研发WIPTEK可拆卸式保温套，对阀门选用高密度玻璃纤维毡及气凝胶作保温填充，用双面硅胶防火布缝纫，这种方式保温效果，可以根据现场阀件，罐体，换热器等发热设备测量订做”衣服”，可随时拆卸，重复使用。
1、阀门调查
榨油一厂暂统计的蒸汽阀门主要用于热力管道和一般供热管道，可分两档。一档为公称直径50～350mm的截止阀、闸阀和减压阀，膨化机，法兰，球阀，真空泵及换热器等，是保温措施的对象。其总散热面积41.8㎡（保温后直径增大，表面积为63㎡），见表1。另一档为公称直径为50mm以下的阀门，数量多，形状小，待以后统计后进行保温。
阀门与设备保温前后的散热面积概况
2、热损失计算
保温前的热损失
保温前，阀门在室温（35℃）时，表面温度接近于蒸汽温度，可达170℃，每平方米散热面积的辐射热损失为：10253kJ/h/m2
保温后的热损失
保温后，阀门表面温度仅45～50℃（环境温度为35℃），通过计算则其每平方米散热面积的热损失为368kJ/h/ m2
3、节煤情况
1）对于DgS0一门
在DN50～350阀门中，小的50阀门，保温前面积为0.13，保温后为0.2，则保温前的热损失为：
保温后的热损失为：
减少的热损失为：
相当于热值为18.8MJ/kg的原煤，考虑到销炉热效率仅为70，相当于锅炉的节煤量为0.095kg/h，若管道一年工作6000小时，则一直DISO阀门保温后可年节约原煤6000X0.095=760kg
2）对于350的阀门
350阀门保温前为1.11，保温后为1.67，则保温前的热损失、保温后的热损失、减少的热损失为：
Q前=10253*1.1=11380kJ/h Q后=368*1.57=615kJ/h
△Q=11380-615=10765kJ/h
相当于0.57kg原煤发热量，相当于锅炉每小时节约0.81kg，每年运行6000小时计，每年可节约原煤6.5吨。
3）对于全厂114只阀门
全厂114只阀门（含孔板），保温前总面积1.8mt，保温后
相当于每小时21.6kg原煤的发热量，或相当于锅炉每小时节约原煤30.8kg，锅炉每年可节约原煤246吨。
4、经济意义
目前企业所在地的煤炭约为380元/c，每年可节省的费用为：
246X380,9.35元。
保温罩的价格平均为每只200元，安装费20元，114只需费2.5万元，其回收期为：2.5+9.35=0.27年（3～4个月）
5、结论
阀门保温，历来好像是节能中的一件小事，但我认为阀门进行保温后，节能效果非常好，每个阀门保温后每年可节煤0.76～6.5吨，平均每个阀门可节煤2吨多，114个阀门（含孔板）保温后每年节煤246吨，价值9.35万元，而其投资仅2.5万元，3个多月即可回收。
对于量大面广的D-50以下的阀门，应考虑用涤辩或其他合适的方法保温以求节能。
广州安志机电工程有限公司
联系人：江经理
联系我时，请说是在黄页88网亳州聚氨酯保温材料栏目上看到的，谢谢！
