坚实华飞数控滚轮架售后保障,自调式滚轮架
HG系列焊接滚轮架结构特点：
1.滚轮组采用钢、胶组合，承压能力大，胶轮寿命长。
2.主传动蜗杆采用ZC圆弧齿圆柱蜗杆、蜗杆齿面经淬火磨削，承载能力是普能圆柱蜗杆的2倍，、使用寿命长机座上配有刻度， 用户可按筒体直径的大小调整两轮组距离。
3.电控特点：采用微型电脑交流变频器控制，使电机无级调速，恒转矩输出，速度稳定。
4.采用普通Y系列交流电机，较直流电机易于维护且体积小，外形美观变。
5.变频器属新一代节能产品，数字显示：转速、频率、故障性质。
6.电控箱上操纵和遥控器在任意位置操作，遥控器设置数显。与操作同步联动。
选择：一套滚轮架由一台主动、一台被动件组成。主动滚轮架，一般按工件实际重量的二倍以上选取。工件特殊时，可选择一台主动滚轮架配多台被动滚轮架，或多台主动滚轮架配多台被动滚轮架。
滚轮架主要特点；
焊接滚轮架与操作机、埋弧焊配套使用，可完成工件内、外纵缝或内、外环缝的焊接，是大筒体环缝焊接及内外臂焊的重要辅助工装设备，也可用于手工焊接、装配、探伤等场合的工件变位。
电动滚轮架操作规程:
1、 操作人员熟悉机器基本结构及性能，合理选择适用范围，掌握操作及维护，并了解电气安全知识。
2、 当圆筒体搁在滚轮架时，须检查托轮中心线与筒体中心线是否平行，以确保托轮与圆筒体接触磨损均匀。
3、 调节两组托伦中心焦距与圆筒体中心成60度±5度，如果圆筒体内偏重时，需加防护装置，防止圆筒体回转时串出。
4、 调节滚轮架在机器停滞状态下进行。
5、 起动电机时，先闭合控制箱内的两极开关，接通电源，然后根据施焊要求按下“正转”或“倒转”按钮。需停止转动时，可按下“停止” 按钮。如中途需改变旋转方向时要先按下“停止”按钮方可调向，并开启调速控制箱电源，电动机的转速由控制箱内的调速旋钮控制。
6、 起动时将调速旋钮调到低速位置，以减少起动电流，然后根据作业要求，调到所需的转速。
7、 在各活动部门。每班加注润滑油，更需定期检查各涡轮箱内及轴承内的润滑油；轴承润滑油推荐采用ZG1-5钙基润滑油脂，并采取经常更换的办法。
自调式滚轮架安全操作规程及技术要求 自调式滚轮架以主付机两组为一套，即主动滚轮架和被动滚轮架自调型系列主被动架各组为四个滚轮，滚轮采用内铁芯，外橡胶的结构制成。
，使用时无震动。主动滚轮架的运转由调速电机通过二个蜗轮减速箱同步传动运转，采用调速控制器实现无级变速。
机械传动噪声低，工件回转稳定，工件回转线速度为6-60m/h(为无极变速)各组钳形架在工件直径达一定范围内进行自动调节，在小直径时，各组钳形架的下轮在同一水平线上(不同吨位的滚轮架，工作范围各不相同)。
各吨位的滚轮架工作范围不得超过大直径尺寸。
采用微型电脑交流变频器控制，使电机无级调速，恒转矩输出，速度稳定。
采用普通Y系列交流电机，较直流电机易于维护且体积小，外形美观变。
变频器属新一代节能产品，数字显示：转速、频率、故障性质。
电控箱上操纵和遥控器在任意位置操作，遥控器设置数显。
焊接滚轮架是借助主动滚轮与焊件之间的摩接力带动焊接旋转的变位机械。焊接滚轮架主要用于筒形焊件的装配与焊接。若对主、从动滚轮的高度作适当调整，也可进行锥体、分段不等径回转体的装配与焊接。对于一些非圆长形焊件，若将其装卡在特制的环形卡箍内，也可在焊接滚轮架上进行装焊作业。为了焊接不同直径的焊件，焊接滚轮架的滚轮间距应能调节。
滚轮旋转部分采用一台交流变频器驱动交流电机的驱动方式交流电机由各自 的过流继电器进行过载保护，速度控制误差小于1%；数字显示，可预置参数，低速扭矩大，响应速度快、运行平稳。变频调速器自身设有过流（过力矩）、过压保护，自我保护功能强大，并有故障保护显示和存储功能；有自动空气开关进行短路保护。
主控箱上留有近控、远控接口，以便在主集中控制操作站上对特制滚轮架进 行控制。主控箱上具有转动速度的即时数字指示，并具有相应的调整、控制功能。与外部电气部分的接口均采用接插件，便于插拔。
自调式滚轮架是一种适用于焊接管道、容器、油罐等圆筒形工件的焊接辅助机械，广泛应用在制管业、压力容器制造业、金属结构焊接加工业、重型机械制造业等的现代加工行业中。
我公司滚轮架的滚轮旋转采用交流电机驱动、变频调速，具有调速范围宽，转动平滑性好，低速特性硬等特点。与操作机、焊接变位机、埋弧焊机等设备配合使用，可对工件进行环缝焊接及纵缝焊接，可提高焊接生产速度并使焊接质量保持稳定，大大减少了焊接辅助时间、减轻了工人的劳动强度、改善工作环境、提高劳动生产率。
主动架四只滚轮全齿轮啮合，实现了工件四轮驱动，主动轮架由底座，滚轮、滚轮支架、减速机构、控制系统等主要部分组成：
A． 底座：采用型材及板材焊接退火后精加工形成框架结构，了良好的刚性和工作状态中设备的稳定性，并使设备具有相当的可视性。
B．滚轮：主动架和从动架上各有四只滚轮，均采用新热压成 形工艺制作的钢胶复合轮，承载能力大、耐磨性高、驱动能力强。
C．滚轮支架：采用板材切割拼焊退火后精加工而成的结 构件，对滚轮起支承、连接作用，标准配置的每对弧形板上滚轮与回转轴连线夹角均为90度（根据用户要求可为110度）
D．旋转减速机构：主动架由两台电机分别通过摆线针轮减速器分别驱动两组滚轮支架上的两个滚轮，再由直齿轮驱动滚轮架和四组滚轮同步运转，从动架滚轮无驱动，由主动轮驱动工件带动从动滚轮转动。
E．控制系统：设备控制箱放置在设备底座一侧，控制箱内可 对变频器的状态进行显示，其显示单位为Hz，设备的运行速度是由变频器的频率控制，通过对变频器的频率进行平滑的调整来实现设备无级调速。该设备采用进口变频器，使调速范围更宽，精度更高，启动力矩大，且具有高可靠性和多种自我保护功能，免维修。
手控盒：滚轮架工作状态及转速调节通过手控盒完成，利 用手控盒可实现异位操作，简单方便，在电气箱留有联动接口，可与我公司操作机控制系统相连，实现多种设备的联动操作。手控盒线长10m，采用14芯0.75平方线联接。
